瑞科-光學篩選機影像檢測系統
一、工作原理:
光學篩選機就是采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數量、位置、長度,再根據預設的允許度和其他條件輸出結果,包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙等,由此實現自動檢測識別功能。
二、 系統組成概述:
該系統主要有以下6部分組成:
1.自動送料系統:將螺絲倒入振動盤,振動盤產生振動波,將產品有序地排列到入料平送器上實現排料入料功能;
2. 中心運動系統:由電機、主軸、玻璃盤及相關機械配件組成,實現中心系統平穩(wěn)地轉動;
3.視覺檢測系統:由4套相機光源系統組成,分別為頂部表面1套相機、底部表面1套相機、側面投影尺寸1套相機,頂部投影尺寸1套相機,配合相應的高精度平行光源、環(huán)形光源組成,上海光學檢測機,實現對螺絲的
(1)、頂部表面限度不良取像,
(2)、底部表面限度不良取像,
(3)、側面投影尺寸取像,
(4)、頂部投影尺寸取像;
4.軟件分析控制系統:相機取像后,通過主機軟件分析,判定螺絲的屬性:合格品、不合格品、待檢品三種;
5.出料分檢系統:軟件判定螺絲的屬性后,通過PLC電器控制系統,出料分檢系統按照軟件指示的屬性,對螺絲進行良品,不良品,待檢品進行分類出料;
6.PLC電氣控制系統:通過PLC搭配電氣控制元件,光學檢測機廠家,完成整套設備的控制動作。
三、系統檢測的對象要求:
根據客戶所提供的樣品對應此型號機器檢測。
四、設備特性:
1、可對螺絲、螺帽內外牙傷檢測;
2、螺帽檢測360°內牙牙傷,手機配件光學檢測機,采用360°特殊鏡頭;
3、螺帽檢測360°牙傷采用1支進口鏡頭或4支普通鏡頭分不同角度拍照檢測;
4、本設備配有防磕碰功能,避免工件碰傷,影響品質;
5、采用自主研發(fā)影像檢測軟件,檢測快速,手機螺絲光學檢測機,穩(wěn)定。
6、360度多次取像檢測,分析不同角度的表面缺陷或牙傷不良、頭部壓傷檢測。
隨著機械設備行業(yè)的發(fā)展,自動化行業(yè)崛起的也十分迅速,在篩選設備這個行業(yè),同樣競爭激烈。
在這個競爭激烈的社會,如果不努力,就會被大浪淘沙一般的淘掉,我們只有緊跟時代的步伐,不斷的努力和學習,才能在這個社會站穩(wěn)腳跟。我們東莞瑞科公司,自主研發(fā),聘請專門的研發(fā)的工程師,自成立以來,瑞科公司已獲得多項發(fā)明專利和實用新型專利。
瑞科企業(yè)發(fā)展史
2008年. 公司引進國外先進的光學檢測技術,開始研發(fā)分度盤光學影像篩選機、玻璃盤影像篩選機。
2009年. 年底正式研發(fā)成功,進入注冊階段。
2010年. 注冊成立“東莞市瑞科自動化設備有限公司”,批量投入市場。
2011年. 自主開發(fā)的影像篩選機針對緊固件行業(yè)表現良好。
2012年. 重新搬遷新工廠,手機行業(yè)飛速發(fā)展,公司篩選設備占領該行業(yè)65%的份額,并成功設立昆山辦事處。
2013年. 成功開發(fā)U型槽影像篩選機、激光+影像光學篩選機,并成功申請發(fā)明專利。
2014年. 6月再一次搬遷占地面積10000平方米標準型工廠,注冊瑞科品牌,并申請多項發(fā)明專利和實用型專利。
2015年. 注重研發(fā),聘請多位軟件工程師、機械工程師,開發(fā)多種非標自動化設備,檢測包裝一體機。
2016年. 成功開發(fā)玻璃清洗機,自動打膠機,檢測設備也應用到多個行業(yè)。
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